Các loại thiết bị công nghiệp và ô tô chất lượng và uy tín hàng đầu

Cung cấp các loại thiết bị phụ tùng ô tô, súng phun sơn, bơm màng, văn tiết lưu, tô vít……

Công ty TNHH Thiết bị Phụ tùng An Phát(An Phat Equipment & Accessories Company Limited) được thành lập năm 1994, sau gần 20 năm hoạt động và phát triển công ty đã trở thành nhà cung cấp hàng đầu tại Việt Nam về các thiết bị, phụ tùng và máy móc nhập khẩu phục vụ các ngành công nghiệp như: Thiết bị dụng cụ gia công làm sạch kim loại; thiết bị phun phủ; thiết bị dụng cụ cầm tay; thiết bị dụng cụ khí nén; thiết bị lắp ráp sửa chữa ôtô, xe máy; thiết bị tự động hóa, thủy lực khí nén...

HOTLINE : 0928 884 885

Chúng tôi chuyên cung cấp các mặt hàng sau:

+ Máy mài                                                                           + Máy hút dầu ô tô

+ Sung phun son tinh dien                                                  + May han nhua

+ Đầu nối thủy lực                                                              + Máy kiểm tra ác quy

+ Máy đột lỗ thủy lực                                                         + Máy hút dầu thải

+ Máy mài cầm tay                                                             + May nap ac quy

+ Súng phun sơn tĩnh điện                                                  + Máy sạc ác quy

+ Bộ lục giác                                                                       + Den xay son hong ngoai

+ Bua dong                                                                          + May sac ac quy    

+ Mui luc giac

+ Sung van vit
+ May vat mep

+ Tô vít đa năng

Cung cấp các thiết bị sửa chữa ô tô

Công ty thiết bị phụ tùng An Phát

- Cam kết đem lại cho khách hàng những giá trị thực sự về năng lực, kinh nghiệm thực tế, bản lĩnh nghề nghiệp và phong cách làm việc chuyên nghiệp.

- Sản phẩm, dịch vụ của An Phát tới khách hàng đảm bảo tính chuyên nghiệp, đẳng cấp và đem lại hiệu quả cao.

- Công ty luôn cung cấp những điều kiện vật chất và môi trường làm việc tốt nhất cho các nhân viên nhằm khuyến khích sự sáng tạo và phát triển chung.

HOTLINE : 0928 884 885

Mọi thắc mắc xin liên hệ với chúng tôi

 CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ PHỤ TÙNG AN PHÁT

TRỤ SỞ CHÍNH :                                                                                

Địa chỉ: Số 5, lô 13 B Khu ĐTM Trung Yên, phố Trung Hòa,    

Cầu Giấy, Hà Nội
 CHI NHÁNH TẠI THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH :
Địa chỉ:  169 đường D2, phường 25, quận Bình Thạnh

Điện thoại: 043 783 0629/30/31  -  Fax: 043 783 0200          

Email: contact@anphatco.vn

Bảo dưỡng súng phun sơn

Để sử dụng súng phun sơn hiệu quả, tuổi thọ lâu dài mang lại hiệu quả kinh tế thì cần thường xuyên bảo dưỡng sản phẩm. Sau đây An Phát xin giới thiệu tới Quý khách cách cách tự bảo dưỡng súng phun sơn:

- Luôn giữ súng phun sơn sạch sẽ, không để sơn bám lưu trên thân súng mà phải lau sạch bằng dung môi sau mỗi ca làm việc. Nếu thân súng bẩn có thể dẫn đến hiện tượng chuông báo ở tủ điều khiển kêu liên tục do cường độ dòng điện tăng cao.
- Vệ sinh súng bằng dung môi kết hợp với bàn chải và dẻ lau mềm, không ngâm súng vào dung môi hoặc nước vì nếu nước và dung môi thẩm thấu vào trong sẽ gây hỏng một số gioăng cao su. Trong khi vệ sinh súng hoặc treo súng trên giá nên hướng mũi súng xuống dưới để tránh hiện tượng sơn và dung môi thấm ngược vào trong.

Để sử dụng phun sơn hiệu quả điều quan trọng nhất là phải lựa chọn được súng phun sơn chất lượng. An Phát chuyên cung cấp các loại súng phun sơn, máy phun hơn, hệ thống phun sơn, thiết bị phun sơn chất lượng hàng đầu thế giới, nhập khẩu chính hãng từ Nhật Bản, phụ tùng thay thế đầy đủ, đội ngũ kỹ thuật bảo hành tay nghề cao được đào tạo từ hãng.

Mọi thắc mắc liên quan đến súng phun sơn xin vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ sau:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ PHỤ TÙNG AN PHÁT

Trụ sở chính

Địa chỉ: Số 5, lô 13 B, phố Trung Hòa, Khu ĐTM Trung Yên, Cầu Giấy, Hà Nội
Điện thoại: 043 5634489/ 0928.884.885  -  Fax: 043 783 0200
Email:   contact@anphatco.vn   Hotline: 0927.884.885

Chi nhánh tại TP Hồ Chí Minh

Địa chỉ:  169 đường D2, phường 25, quận Bình Thạnh,TP Hồ Chí Minh
Điện thoại :  08 3512 3214/16 - Fax: 08 35129368  
Email: anphathcm@anphatco.vn    Hotline: 0915.373.527

Nguyên lý hoạt động của bơm màng

Nguyên lý hoạt động của bơm màng
Bơm màng là một thiết bị không thể thiếu trong ngành công nghiệp phun sơn, sử dụng  cấp sơn cho các hệ thống phun sơn tự động, phun sơn công nghiệp công suất lớn, phun phủ vật liệu xây dựng...

Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng được bơm đi.

Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng được bơm đi. Màng bơm bên phải cũng được di chuyển cùng chiều sang phía bên trái thông qua trục nối. Tạo áp lực chân không đóng van số 4 và mở van số 3, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo. Kết thúc chu trình 1.

Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên phải, tạo áp lực đẩy màng bơm sang phải hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 3, mở van số 4, cho phép chất lỏng được bơm đi. Màng bơm bên trái cũng được di chuyển cùng chiều sang phía bên phải thông qua trục nối. Tạo áp lực chân không đóng van số 2 và mở van số 1, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo. Kết thúc chu trình 2.

Quá trình bơm được diễn ra tiếp tục qua chu trình số 1.

(Đối với sản phẩm 2 đầu vào với 2 loại hóa chất khác nhau, hoạt động của bơm vẫn giống nhau. Hóa chất 1 đi vào qua valve 1, hóa chất 2 đi vào qua valve 3. Và được trộn theo tỉ lệ 50/50 ở ngõ ra – tỉ lệ này phụ thuộc vào độ nhớt của hóa chất)

Bơm màng với vật liệu và cấu tạo đa dạng, phù hợp với nhiều hóa chất, môi trường dung dịch khác nhau.

Mọi thông tin thắc mắc về bơm màng xin liên hệ theo địa chỉ sau:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ PHỤ TÙNG AN PHÁT

Trụ sở chính

Địa chỉ: Số 5, lô 13 B, phố Trung Hòa, Khu ĐTM Trung Yên, Cầu Giấy, Hà Nội

Điện thoại: 043 5634489/ 0928.884.885  -  Fax: 043 783 0200

Email:   contact@anphatco.vn   Hotline: 0927.884.885



Chi nhánh tại TP Hồ Chí Minh

Địa chỉ:  169 đường D2, phường 25, quận Bình Thạnh,TP Hồ Chí Minh

Điện thoại :  08 3512 3214/16 - Fax: 08 35129368  

Email: anphathcm@anphatco.vn    Hotline: 0915.373.527

Thông tin về máy đột lỗ thủy lực

Máy đột lỗ thủy lực B110-1624 Best Power Hàn Quốc có công suất đột 45 tấn là loại máy đột kiểu cầm tay, đường kính đột lớn nhất là 24mm trên vật liệu thép trung bình có độ dày 16mm, máy được trang bị kèm theo 6 bộ khuôn, thiết bị chuyên dùng để đột lỗ trên thép tấm, các loại dầm thép, khung nhà thép, thời gian đột từ 5-10 giây tùy theo chọn lọai bơm.

1. Đặc điểm và tính năng máy đột lỗ thủy lực B110-1624

- Máy được thiết kế nho gọn cho phép di chuyển.
- Đầu đột có kiểu vận hành kết hợp với bơm 2 chiều.
- Áp lực làm việc 700KG/Cm2.
- Đầu đột và máy bơm thủy lực rời.
- Motor thủy lực sử dụng loại 3 phase ( 1phase Option*).
- Đầu bơm được làm bằng thép rèn cho phép chịu đựng ứng suất.
- Dây thủy lực và dây điều khiển dài 5m thuật tiện cho việc vận hành
- Nút điều khiển nằm ngay trên thân đầu của máy đột lỗ thủy lực.

2. Thông số máy đột lỗ thủy lực B110-1624

3. Hình ảnh máy đột lỗ thủy lực B110-1624

Những điều cần biết khi sử dụng bơm màng khí nén.

Trong các loại  bơm công nghiệp thì bơm màng là một trong những loại máy bơm được thiết kế khác biệt nhất. Bởi thiết kế khác biệt nên chúng sử dụng năng lượng khí nén để vận chuyển chất lỏng và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp như bơm dầu, hóa chất, men sứ, thực phẩm, keo, sơn và các chất sệt, dính….

Có nhiều loại bơm màng sử dụng hệ thống dẫn động bằng khí nén như bơm màng Blagdon, bơm màng ARO…..  đây là những bơm không hoạt động bằng năng lượng điện mà sử dụng nguồn khí nén để vận hành chuyển các chất lỏng, cách li các chất lỏng với môi trường bên ngoài. Vì khác với các thiết kế của các loại bơm công nghiệp khác nên khi sử dụng cần chú ý:
Bơm màng dẫn động bằng khí nén là tốt đặc biệt là bơm Blagdon tuy nhiên cần chú ý không phải bơm nào có lưu lượng lớn đều là tốt.  Nếu bơm màng làm việc với hiệu xuất lớn sẽ làm  các phụ tùng máy móc bên trong bơm nhanh hư hỏng làm tốn công sức và thời gian sửa chữa. Khi sử dụng bơm cần chú ý tới công xuất của bơm để điều chỉnh bơm làm việc một cách hợp lý tránh hỏng hóc và giữ được độ bền lâu hơn. Có nhiều nhà sản xuất bơm màng vì thế cùng một kích cỡ những lưu lượng và đọ sâu khác nhau vì thế cần lưu ý so sánh giữa các nhà sản xuất khi sử dụng.

Cân nhắc khi quyết định mua:  trên thị trường thiết bị công nghiệp hiện nay các loại bơm màng khí nén được  bày bán nhiều trong khi người tiêu dùng không thể hiểu rõ được đặc tính và sự khác nhau giữa các loại bơm vì thế người mua cần lựa chọn kỹ nhà sản xuất , có uy tín không, chế độ bảo hành, bảo trì…. Từ đó mới đưa ra quyết định để lựa chọn đúng đắn nhất cho sản phẩm mình mua. Hiện nay trên thị trường có một số loại bơm màng không có thương hiệu xuất xứ được bán với giá thành rẻ  người mua nên lưu ý khí lựa chọn bơm bộ phận quan trọng nhất là màng bơm vì thế khi mua cần phải xem xét thật kỹ càng và  cần tìm hiểu kỹ về độ tin cậy của nhà sản xuất bơm.
Bơm màng cần phù hợp với vật liệu bơm: tùy vào từng vật liệu cần bơm mà người mua cần lựa chọn kích cỡ và loại màng nào cho thích hợp bởi mỗi loại vật liệu phù hợp với một loại màng khác nhau vì thế cho nên không phải  vật liệu bơm màng nào cũng phải là loại tốt nhất. Khi lựa chọn đúng vật liệu màng sẽ cho hiệu quả làm việc tốt hơn đồng thời tiết kiệm được chi phí hơn.
Ngày nay bơm màng dẫn động bằng khí nén không chỉ sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp mà còn được chọn lựa sử dụng trong nông nghiệp khai thác xăng dầu hay bơm hút, kể cả trong lĩnh vực xây dựng  và hóa chất.

Những lưu ý khi sử dụng máy mài

Nếu bạn đang cắt gạch ngói, gạch xây hay đá lá vỉa hè, bạn sẽ cần sử dụng đến máy mài góc. Công cụ này rất hữu dụng cho bất kỳ loại đá nào, tuy nhiên hãy luôn nhớ những lưu ý khi dùng máy mài góc để sử dụng dụng cụ điện cầm tay này một cách an toàn.

Lưu ý chọn đúng máy mài góc cho công việc của bạn

2 loại máy mài góc phổ biến là loại máy mài góc với đá cắt 100mm và 180mm. Máy mài góc với đá cắt 100mm nhỏ gọn và không cắt được sâu như máy lớn. Hãy lưu ý khi chọn cỡ máy mài góc. Nếu bạn cắt tấm đá lớn, bạn nên dùng máy mài góc với đá 180mm. Ngược lại thì bạn nên dùng máy mài góc nhỏ


Bạn cần bảo vệ mình khỏi những mảnh đá văng ra khi sử dụng máy mài góc để cắt đá. Hãy chắc chắn rằng bạn có đeo nút bịt tay, bao tay và quan trọng nhất là kính bảo vệ. Nếu có những công nhân khác xung quanh khu vực bạn thao tác, hãy chắc chắn rằng họ có đeo kính bảo vệ.
Một điều quan trọng nữa là bạn cần đảm bảo là tấm chắn bảo vệ phải được lắp vào. Tuyệt đối không tháo tấm bảo vệ. Nếu bạn cho ai đó mượn máy thì bạn hãy kiểm tra nó trước để chắc chắn rằng tấm bảo vệ đã được lắp vào.

Lựa chọn lưỡi cắt cho máy mài góc

Khi chọn đĩa cắt để sử dụng cho máy mài góc của mình, đừng cố chọn đĩa cắt rẻ vì sau đó bạn sẽ bị ám ảnh vì đã dùng nó. Các đĩa cắt với hạt mài thì rẻ hơn, nhưng lưỡi cắt kim cương thuộc dòng sản phẩm của Bosch thì cắt rất thẳng, gọn gàng, và có thể sử dụng được lâu hơn nhiều so với đĩa cắt từ hạt mài. Có thể bạn sẽ tốn nhiều tiền hơn khi bạn mua đĩa cắt kim cương nhưng bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian trong dài hạn, bời vì chất lượng cắt và chi phí cắt sẽ thấp hơn do bạn sử dụng nó được lâu hơn.

Một mẹo tuyệt với khi sử dụng một đĩa cắt mới là chạy không tải nó trong 1 phút trước khi bạn bắt đầu cắt. Điều này để chắc chắn là cái đĩa cắt không hỏng trước khi bạn cắt, tránh được tai nạn và làm hư máy mài góc của bạn.

Lưu ý cách đặt vật liệu cắt như thế nào cho đúng kỹ thuật

Khi chuẩn bị để cắt đá, hãy kê nó lên khỏi sàn để máy mài cầm tay góc của bạn không cắt vào sàn. Bạn hãy dùng 1 vài tấm gỗ nhỏ để kê.
Đừng bao giờ đè ấn lên lưỡi cắt khi đang cắt đá với máy mài góc. Làm như vậy bạn có thể làm vỡ đá cắt và mảnh của nó sẽ văng vào mặt bạn. Hãy dẫn hướng cho lưỡi cắt theo một cách mà bạn dùng lực đè nhẹ nhất có thể. Bạn hãy đặt máy mài góc sao cho đĩa cắt cắt từ cạnh của viên đá ra chứ không phải cắt về phía cạnh viên đá. Điều này sẽ tránh cho bạn khỏi các mảnh văng của đá.
Ngoài ra bạn cũng có cần lưu ý và tìm hiểu các thông tin về máy khoan gia đình để biết cách sử dụng máy đúng mục đích và an toàn.

Súng phun sơn Meiji dùng cho sửa chữa ô tô

Súng phun sơn Meiji dùng cho sửa chữa ô tô
 Bằng việc nghiên cứu và cải thiện hiệu suất chuyển động của các phân tử sơn , các hạt sơn bị bắn ngược trở lại ra ngoài vật cần sơn được giảm thiểu nhờ thiết kế đặc biệt tạo ra các góc tiếp xúc giữa dải sơn phun ra với vật sơn nhỏ. Ngoài ra, thời gian chạy máy nén khí có thể giảm xuống nhờ giảm lượng khí tiêu thụ.



Trong quá trình sửa chữa ô tô yếu tố quan trọng nhất là việc ổn định các hạt sơn làm cho lớp sơn phun ra đều với lượng sơn phun là rất nhỏ.
Súng phun sơn Meijivới thiết kế nhỏ gọn, công nghệ phun sơn tiên tiến hiện đại của nhà sản xuất hàng đầu Nhật Bản về các thiết bị bị phun sơn. Súng phun sơn Meiji  là sự lựa chọn hàng đầu cho ngành sửa chữa ô tô.

Mọi chi tiết xin liên hệ :
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ PHỤ TÙNG AN PHÁT
Email: contact@anphatco.vn
Trụ sở chính: Số 5, lô 13B, phố Trung Hòa, khu ĐTM Trung Yên -- Cầu Giấy -- Hà Nội
Điện thoại: 043 783 0629/30/31 Fax: 043 783 0200
Chi nhánh: Số 169, đường D2, phường 25, Quận Bình Thạnh -- TP Hồ Chí Minh
Điện thoại: 08 3512 3214/16 Fax: 08 3512 6643

Hướng dẫn chọn mua máy vặn vít

1. Chức năng của máy bắt vít

Máy bắt vít được sử dụng để xoay những con vít vào sâu bên trong một vật liệu được làm từ gỗ, nhựa hoặc những loại vật liệu khác nữa. Những con vít thường dđược dùng để kết chặt mọi thứ lại với nhau bằng cách tạo ra những hốc hình xoắn ốc để đảm bảo độ bền và sự an toàn. Những chiếc tua vít bằng tay trước đây được điều khiển bởi bàn tay và cổ tay của người. Người dùng sẽ đặt đầu của tua vít vào nơi thích hợp trên bề mặt vật liệu và vặn tua vít. Sự chuyển động xoay của đầu tua vít sẽ tạo ra lỗ hình xoắn ốc sau vào lớp bề mặt vật liệu. Những chiếc máy vặn vít cũng hoạt động theo cách tương tự tuy nhiên những con vít sẽ được cung cấp năng lượng thông qua những chiếc mô-tơ bên trông máy nên người sự dụng sẽ không tốn quá nhiều sức lực để làm công việc bắt vít như trước đây.

2. Phân loại

Những chiếc máy vặn vít dù là có dây hay không dây đều làm việc hiệu quả hơn những chiếc tua vít bằng tay. Chúng đều giúp chúng ta tiết kiệm thời gian, cho phép người sử dụng có thể hoàn thành công việc dù là phức tạp đến mấy. Việc lựa chọn máy bắt vít có dây hay không dây bắt đầu từ việc xác định xem nó sẽ được sử dụng vào những việc gì. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quyết định xem loại nào là tốt nhất. Đối với những nơi không có sẵn nguồn điện thì một chiếc máy bắt vít không dây rõ ràng là hữu ích hơn. Nhưng ở những nơi mà máy bắt vít được sử dụng liên tục cả ngày và chúng ta không có thời gian để sạc chúng thì một chiếc máy bắt vít có dây chắc chắn sẽ tốt hơn.

3. Các đặc trưng khác

– Tốc độ khác nhau của những chiếc máy bắt vít sẽ giúp bạn kiểm soát chúng dễ dàng hơn. Chúng cũng cho phép bắt vít bề mặt ở những vật liệu và những loại vít khác nhau. Hầu hết các máy bắt vít đều có chức năng đảo ngược, tức là cho phép tháo vít khỏi bề mặt đã bắt khi cần thiết.

– Nhiều loại máy vặn vít cho phép bạn khóa hoạt động của máy và dùng chúng như những chiếc tua vít bằng tay thông thường.

– Bạn sẽ cầm chiếc máy chắc hơn nếu chúng được trang bị những tay cầm được bọc bằng lớp cao su cách điện hoặc những vật liệu êm ái khác. Những tay cầm dạng này sẽ khá hưu ích đôi với những bàn tay hay bị ra mồ hôi.

– Vài loại máy bắt vít được bán kém với một số phụ kiện như hộp chứa hoặc một vài đầu bắt vít để thay đổi cho phù hợp. Số khác còn được trang bị cả một chiếc đèn nhò để giúp làm việc trong những góc tối.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bơm màng

CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA BƠM MÀNG

1. Giới thiệu Bơm màng khí nén

Có rất nhiều loại bơm của các hãng như: Bơm màng Anest Iwata Nhật Bản, Bơm màng Prona của Đài Loan dùng cho việc bơm sơn, dòng máy bơm bánh răng Botou xuất xứ Đài Loan. Dùng trong việc bơm dầu nhờn, bơm xăng, bơm dầu DO, FO, dầu Diesel…, Bơm màng khí nén là một máy bơm chuyển động tích cực, sử dụng sự kết hợp của việc chuyển động qua lại của màng làm bằng chất liệu cao su, nhựa dẻo hoặc Teflon một cách phù hợp. Lợi thế của bơm màng là không cần trở lại kiểm tra các van mà vẫn bơm được chất lỏng một cách trực tiếp. Bơm màng phải sử dụng một luồng khí từ máy nén khí để vận hành, Bơm màng có tính năng tự mồi hoàn hảo, vận chuyển các loại bùn loãng, axit.

Bơm màng có nhiều kích thước họng hút xả khác nhau:
- Bơm màng 1 inch
- Bơm màng 1,5 inch
- Bơm màng 2 inch
- Bơm màng 3 inch,...
Vật liệu sản xuất bơm màng cũng đa dạng:
+ Thân bơm bằng nhôm thường được sử dụng cho các loại bùn loãng, dung môi.
+ Thân bằng inox dùng cho thực phẩm hoặc hóa chất ăn mòn.
+ Thân bằng Nhựa PP, PVDF sử dụng đa dạng.
+ Thân bơm bằng gang (khả năng chịu mài mòn rất tốt)

2. Nhiên liệu hoạt động:

Bơm màng hoạt động bằng hơi nén được tạo ra từ lò hơi hay máy nén khí.

3. Một số lợi điểm của máy bơm màng khí nén:

- Vật liệu của thân bơm và màng bơm rất đa dạng: Aluminum, Cast Iron, Stainless Steel, alloy C,polyethylene, polypropylene, PVDF, carbon-filled (acetal, polyethylene,Teflon®, PTFE)...
- Chất lượng sản phẩm đảm bảo, độ bền rất cao, dễ sử dụng và dễ tháo ráp.
- Tất cả phụ tùng đều dễ thay thế, nguồn nhiên liệu là khí nén, dễ tìm, ít tốn kém.
- Máy thích hợp dùng trong môi trường đòi hỏi độ an toàn cao, phòng chống cháy nổ. Bơm các chất ăn mòn, mài mòn cao, các loại hóa chất độc hại, hóa chất dễ cháy nổ...
- Bơm màng chất lỏng có độ nhớt cao, vận chuyển chất lỏng nặng một cách hiệu quả, nhẹ nhàng và không làm biến dạng các vật liệu bơm.
- Không cần phớt cơ khí hoặc các bộ phận làm kín khác để chống rò rỉ.
- Bơm màng có khả năng tự mồi, áp suất và lưu lượng bơm ra đa dạng.
- Chạy khô mà không sinh nhiệt hoặc gây hư hỏng.
- Áp suất đầu xả cân bằng hoặc lớn hơn áp suất khí cấp vào, bơm sẽ dừng hoạt động mà không làm hỏng bơm. Bơm ngừng hoạt động cho tới khi cổng xả được mở.
- Không cần van giảm áp.

4. Bơm màng hoạt động như thế nào?

Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy bơm màng sang trái hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng được bơm đi.
Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng được bơm đi. Màng bơm bên phải cũng được di chuyển cùng chiều sang phía bên trái thông qua trục nối. Tạo áp lực chân không đóng van số 4 và mở van số 3, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo. Kết thúc chu trình 1.
Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên phải, tạo áp lực đẩy màng bơm sang phải hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 3, mở van số 4, cho phép chất lỏng được bơm đi. Màng bơm bên trái cũng được di chuyển cùng chiều sang phía bên phải thông qua trục nối. Tạo áp lực chân không đóng van số 2 và mở van số 1, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo. Kết thúc chu trình 2.
Quá trình bơm được diễn ra tiếp tục qua chu trình số 1.
(Đối với sản phẩm 2 đầu vào với 2 loại hóa chất khác nhau, hoạt động của bơm vẫn giống nhau. Hóa chất 1 đi vào qua valve 1, hóa chất 2 đi vào qua valve 3. Và được trộn theo tỉ lệ 50/50 ở ngõ ra – tỉ lệ này phụ thuộc vào độ nhớt của hóa chất)
Vật liệu và cấu tạo đa dạng, phù hợp với nhiều hóa chất, môi trường dung dịch khác nhau.

5. VẬT LIỆU MÀNG BƠM:

EPDM
HYTREL
NBR
SANTOPRENE
PTFE + HYTREL

6. Hướng dẫn lựa chọn bơm màng

Bơm màng là một trong những loại máy bơm không dầu (oil-free), hiện nay đang được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp nhằm tránh các vấn đề ô nhiễm hơi dầu để tránh làm ảnh hưởng đến nhiều quy trình sản xuất nghiêm ngặt như: vệ sinh an toàn, phòng chống cháy nổ...  Bơm màng không có các phốt, do đó không có dầu bôi trơn trong đầu bơm, điều này đồng nghĩa với việc bơm màng tự sản xuất ra môi trường chênh lệch áp suất để tạo ra lực hút đầy chất lỏng.
Do đó, bơm màng có thể phù hợp dùng để bơm nhiều loại chất lỏng ở những ứng dụng phức tạp. Vì vậy để tìm kiếm một máy bơm màng phù hợp với ứng dụng khá khó khăn và khách hàng cần phải nắm rõ phương thức hoạt động của từng loại, cũng như những điểm mạnh và điểm yếu để có thể tránh những rủi ro trong sản xuất.

Bơm màng có nhiều yếu tố vượt trội hơn so với các loại máy bơm khác. Loại máy bơm này được thiết kế sao cho khí nén làm việc hài hòa để tạo những động tác cơ học giúp màng bơm chuyển động. Vì thế bộ chia khí là bộ phận quan trọng quyết định hiệu quả làm việc cũng như sự tiết kiệm năng lượng khí nén của bơm màng, trong máy bơm màng, thể tích buồng bơm luôn được thay đổi tăng giảm bằng những màng bơm di chuyển qua lại tạo nửa chu kỳ hút và nửa chu lý đẩy. Bơm màng có thiết kế đầu vào ra đơn giản, chúng kết nối với buồng bơm màng bởi những van một chiều (dùng bi hoặc mỏ vịt) để giữ không cho chất lỏng bị chãy theo chiều ngược lại.
Một chu kỳ bơm bao gồm một nửa chu kỳ màng bơm dịch chuyển qua trái và một nửa chu kỳ theo chiều ngược lại. Bơm màng có thể được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi vệ sinh cao như: Thực phẩm, đồ uống, dung môi, sơn, dầu...

7. Bơm bánh răng 1,5Hp, 1,1Kw

Công ty TNHH MTV Thương mại Công nghệ VI GO VIỆT chúng tôi chuyên cung cấp dòng máy bơm bánh răng Botou xuất xứ Đài Loan. Dùng trong việc bơm dầu nhờn, bơm xăng, bơm dầu DO, FO, dầu Diesel…, Bơm sơn (bơm màng) Anest Iwata Nhật bản, Bơm sơn Prona,....

Cách sử dụng súng phun sơn hiệu quả

Súng phun sơn tĩnh điện cầm tay Asahi sunac với thiết kế vượt trội làm giảm lượng sơn tiêu thụ, hiệu quả phun sơn cao.

Giảm lượng sơn tiêu thụ xấp xỉ 40% so sánh với những loại súng sơn thông thường, cũng giảm xấp xỉ 20% lượng sơn tiêu thụ so với những súng sơn truyền thống của Asahi phụ thuộc vào điều kiện sơn.

Có thể giảm thiểu mất áp bằng cách mở rộng đường khí tối đa, thậm chí với áp suất khí nén thấp cũng vẫn tạo ra hiệu quả sơn cao.

Độ an toàn cao: Chỉ thị điện áp cao được gắn trên thân súng, cho phép người sử dụng dễ dàng theo dõi điện áp thậm chí ngày cả khi sơn.

Dễ dàng sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng: Các bộ phận chính được lắp ráp đặc biệt để giảm tổng số chi tiết cần thiết, và có thể dễ dàng thay thế bằng những dụng cụ đơn giản.

Mọi thắc mắc liên quan đến thiết bị súng phun sơn xin liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ sau:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ PHỤ TÙNG AN PHÁT

Trụ sở chính

Địa chỉ: Số 5, lô 13 B, phố Trung Hòa, Khu ĐTM Trung Yên, Cầu Giấy, Hà Nội
Điện thoại: 043 5634489/ 0928.884.885  -  Fax: 043 783 0200
Email:   contact@anphatco.vn   Website:www.anphatco.vn

Chi nhánh tại TP Hồ Chí Minh

Địa chỉ:  169 đường D2, phường 25, quận Bình Thạnh,TP Hồ Chí Minh
Điện thoại :  08 3512 3214/16 - Fax: 08 35129368  
Email: anphathcm@anphatco.vn    Website: www.anphatco.vn

Hướng dẫn sử dụng máy mài cầm tay mài góc an toàn

Khi sử dụng các dụng cụ điện có chức năng mài, chà nhàm như máy mài ngoài việc tuân thủ đúng quy chuẩn an toàn lao động với các sản phẩm dụng cụ điện cầm tay còn đặc biệt chú ý tuân thủ những hướng dẫn sau:

1.    Không nên sử dụng máy mài góc để đánh bóng, khi sử dụng máy không đúng chức năng thiết kế có thể gây nguy hiểm hoặc thương tích cho cơ thể.

2.    Sử dụng đúng phụ kiện của chính nhà hãng sản xuất để đảm bảo máy dụng cụ vận hành an toàn và tuổi thọ lâu bền.

3.    Không vận hành máy vượt quá tốc độ ghi trên máy mài góc, khi chạy quá tốc độ danh định, phụ kiện có thể văng ra dẫn đến hỏng máy và nguy hiểm cho người sử dụng.

4.    Không được sử dụng dụng cụ điện cầm tay khi có dấu hiệu hư  hỏng, cần kiểm tra trước mỗi lần sử dụng.

5.    Luôn mang trang bị bảo hộ khi làm việc để bảo vệ người vận hành tránh khỏi thương tích. Tuỳ theo từng loại công việc, sử dụng chắn che mặt kính chụp mắt hay kính bảo hộ. Để thích hợp mang mặt nạ chống bụi, đồ dùng bảo hộ tai nghe, găng tay và quần áo bảo hộ có khả năng ngăn bụi đá hay các mảnh vỡ của vật gia công bắn vào.

6.    Lưu ý chỉ cầm nắm dụng cụ điện ở phần nắm đã được cách điện, khi vận hành máy ở nơi mà dụng cụ cắt có thể chạm phải dây điện được thiết kế dấu không nhìn thấy được hay chính dây dẫn của máy.

7.    Không được để dây điện gần dụng cụ đang quay, dây điện có thể bị cắt hoặc bị quấn vào thiết bị đang quay.

8.    Chỉ được đặt dụng cụ xuống khi thiết bị đã ngừng quay hoàn toàn.

9.    Không cho dụng cụ điện hoạt động khi đang cầm bên hông

10.    Thường xuyên vệ sinh, làm sạch các khe thông gió của thiết bị. 

11.     Không được vận hành dụng cụ mài gần nơi có các chất dễ cháy nổ do trong quá trình mài mòn có sự ma sát làm phát ra các tia lửa có thể gây cháy nổ.

12.     Không sử dụng phụ tùng loại cần có chất lỏng làm mát, có thể dẫn đến điện giật.

13.     Luôn vận hành máy mài cầm tay ở tư thế vững chắc nhất và luôn sử dụng tay nắm phụ để khống chế tối đa các phản ứng dội ngược hay vặn xoắn trong thời gian vận hành.

14.    Không được để tay gần dụng cụ đang quay.

15.    Lưu ý khi gia công trên các góc canh tránh không để phụ tùng bị nảy lên hay bị chèn chặt, có thể làm cho phụ tùng bị mất điều khiển khi đang quay.

16.    Không lắp lưỡi cưa xích, dao khắc gỗ hay lưỡi cưa răng vào dụng cụ vì nhữn phụ kiện này thường tạo ra sự dội ngược và làm mất sự điều khiển dụng cụ.

17.    Chỉ sử dụng loại đĩa các khuyến cào dùng cho máy mài và chắn bảo vệ được thiết kế dành riêng cho loại đĩa được chọn

18.    Bề mặt của đĩa có tâm đĩa được nén phải được lắp bên dưới mặt phẳng của cạnh chắn bảo vệ.

19.    Chắn bảo vệ phải được gắn chắc chắn vào dụng cụ và đặt ở tư thế có độ an toàn tuyệt đối

20.    Chỉ được sử dụng đĩa theo đúng khuyến cáo của ứng dụng, 

Lưu ý: Hãy tuân thủ đúng những hướng dẫn an toàn máy mài góc Bosch của nhà sản xuất để đảm bảo an toàn tối đa!

Hướng dẫn lắp đặt ống tuy ô thuỷ lực mềm

Phần trước mình đã giới thiệu tới các bạn cấu tạo và phần loại ống dẫn thủy lực. Tuy nhiên để liên kết ống dẫn với các thiết bị, hoặc trong trường hợp đường ống dài thì cần sử dụng mối nối. Bài này mình sẽ trình bày về mối nối thủy lực.

Đầu nối thủy lực đảm bảo việc lắp ghép ống dẫn thủy lực vào các phần tử của hệ. Ngoài ra mối nối được thiết kế nhằm thích hợp với yêu cầu tháo lắp vận chuyển của hệ thủy lực.
Mối nối phân ra làm: Mối nối tháo được và mối nối không tháo được.

Mối nối không tháo được:  được sử dụng trong hệ thủy lực cố định, không phải di chuyển hoặc tháo rời. Mối nối không tháo được gia công bằng phương pháp hàn, dán đối đầu 2 ống hoặc dùng ống chuyển. Ưu điểm của mối nối không tháo được là giảm 25-30% về mặt khối lượng so với mối nối tháo được ứng với cùng một hệ thủy lực.

Mối nối tháo được : là kiểu mối nối sử dụng mặt bích, đầu nối, ống chẹn,… Mối nối tháo được phân ra mối nối cố định và mối nối không cố định.

Mối nối cố định: sử dụng mặt côn trong hoặc mặt côn ngoài với sự trợ giúp của vòng khớp và mặt bích.
1.Sử dụng mặt côn ngoài:

Mối nối dạng này bao gồm ống dẫn 1 (chú ý đoạn cuối ống dẫn 1 có dạng mặt côn – góc lệch 300) , ống chẹn 2, ống lồng 3 và đai ốc 4. Độ bít kín của mối nối được đảm bảo bởi sự tiếp xúc mặt côn trong giữa ống chẹn 2 và mặt côn nòoài ống dẫn 1. Nhược điểm của mối nối dạng này là: làm giảm độ bền của ống nối tại đoạn nối, khó nhận thấy bằng mắt thường vị trí rạn nứt, mô men xoắn-kéo đối với đai ốc 4 tương đối lớn, ít về chủng loại, cần dụng cụ chuyên dụng để tạo mặt côn cho ống dẫn 1.

2.Sử dụng mặt côn trong: 

Đầu nối thủy lực cố định sử dụng mặt côn trong bao gồm ống lồng 4, ống 5, ống chẹn 2, đai ốc 1. Độ bít kín của mối nối được đảm bảo bới tiếp xúc giữa bề mặt trong ống lồng 4 với bề mặt ngoài của ống chẹn 2 kết hợp với lực kéo của đai ốc 1. Mối nối sử dụng mặt côn trong có ưu điểm là số lượng chi tiết nhiều ( làm giảm biến dạng không mong muốn đối với ống dẫn ). Ngoài ra do ống chẹn 2 có dạng mặt cầu hạn chế cong vênh ống nối.

3.Mối nối sử dụng vòng khớp. 

Cấu tạo gồm đầu nối 1 với mặt côn trong 2, đai ốc 5 và vòng khớp 3, ống dẫn 4. Vòng khớp được chế tạo từ thép với bề mặt được thấm cacbon. Đầu mút vòng khớp 3 tì vào mặt côn 2 có dạng dao cắt ở phía trong tỳ lên ống dẫn. Khi đai ốc tạo lực kéo, kéo theo dịch chuyển vòng khớp 3, khi đó dao cắt trượt dọc ống dẫn 4 tạo thành mặt côn ngoài tại đầu ống dẫn 4. Kết quả thu được đảm bảo độ bít kín và độ bền cho mối nối.

4.Mối nối sử dụng mặt bích.

Sử dụng mặt bích để tạo mối nối (hình dưới). Ứng dụng với ống nối có đường kính >32 mm và áp suất làm việc của hệ <32 MPa. Độ bít kín đảm bảo bởi vòng bít kín lắp giữa 2 mặt bích.

Mối nối không cố định: ứng dụng với các hệ thủy lực trong máy đào đất, máy xây dựng. Đây là các loại máy thường sử dụng xylanh thủy lực, mà các xylanh thủy lực này trong quá trình vận hành thường xoay 1 góc nhỏ quanh trục tại điểm gắn xy lanh. Khi mà lắp ráp các hệ thủy lực này thường sử dụng mối nối không cố định, các mối nối này thường có bậc động động bằng 1, 2 hoặc lớn hơn ( khái niệm bậc động?).

Hình a là ví dụ một mối nối xoay với bậc động bằng 1. Ở đó đầu nối 1 được lồng vào  tai xoay 2 được. Vòng đệm 3 và 4 nhằm hạn chế di chuyển dọc trục tai xoay 2. Độ bít kín được đảm bảo bới vòng cao su 5 với vòng đệm bảo vệ 6.

Hình b là một ví dục khác về mối nối mềm. Mối nối dạng cuộn với ống dẫn xoắn ốc. Ở đây đoạn ống dẫn xoắn được cố định tại 2 điểm 1 và 2. Khi xylanh thủy lực xoay đoạn xoắn ốc có thể bị kéo. Mối nối dạng này có thể đảm bảo vài bậc động.

Mối nối nhanh:

Mối nối thủy lực nhanh

Trên hình: 1 - Ổ nối ; 2,9 - van một chiều; 3 - vòng cao su; 4 - bi chẹn; 5 - khoang trống; 6 - Ống lót kẹp chặt; 7 - chìa ăn khớp; 8 - rãnh ăn khớp.

Ống lót 6 có thể trượt trên bề mặt ngoài ổ 1. Khi ghép nối ống lót 6 được cố định bằng lò xo và chốt hãm. Để tháo mối nối phải kéo ống lót 6 về bên trái và kéo chìa ăn khớp về bên phải. Van một chiều 2,9 có tác dụng bảo vệ  - khi một trong 2 đoạn ống nối có sự có đứt hoặc rò rỉ, ngay lập tức van một chiều sẽ đóng lại. Ăn khớp giữa bi 4 - rãnh 8 bảo đảm độ bền, chắc cho mối nối.

Một vấn đề khác cũng cần quan tâm đó là: cố định mối nối giữa đầu nối thủy lực và đầu ống dẫn mềm. Khi áp suất 0.5 Mpa ta sử dụng phương pháp hẹp chặt như hình dưới (hình a). Khi đó đầu mút của ống dẫn được vặn và đầu nối, đầu nối có khấc như hình. Và được kẹp chặt bởi vòng kẹp 2.

Tuy nhiên với phương án này khi áp suất cỡ 10 MPa mối nối sẽ bị tuột ra do lực kéo phát sinh đầu nối với đai ốc mối nối.  Do vậy phải dùng phương pháp như hình b.
Lúc này đầu ống mềm 1 được vặn chặt vào ống kẹp 2, ống kẹp 2 có dạng ren với bước ren lớn để dễ vặn vào. Ống kẹp 2 lại được vặn vào đầu nối 3, mặt côn của đầu nối 3 tỳ chặt đầu ống dẫn 1 vào ông kẹp 2. Mũ bịt dạng đai ốc 4 giúp tạo mối nối với các thiết bị thủy lực khác.

Hướng dẫn lắp đặt đầu nối thủy lực

Việc lắp đặt đầu nối thủy lực mềm đúng cách sẽ góp phần làm tăng tuổi thọ làm việc của ống và tránh được các rủi ro đáng tiếc trong quá trình vận hành thiết bị thủy lực.

Dưới đây là hưỡng dẫn lắp đặt đầu nối thủy lực mềm:

Nếu bán kính uốn uống nhỏ hơn giá trị cho phép trong bảng thì hãy đổi sang loại đầu nối cong để tránh ống bị uốn

Nên sử dụng loại đầu nối thích hợp để tránh ống bị cong

Để tránh vặn, xoắn ống bằng cách uốn ống theo cùng một mặt phẳng với hướng chuyển động cửa dầu mà ống nối tới.

Hãy giữ các ống thẳng bằng đầu các nối ống cong 45 và 90 hoặc các đầu nối. Tránh trường hợp để ống quá dài.

Khi lắp ống thẳng, nên để ống trùng vừa phải để đáp ứng được sự thay đổi chiều dài của ống khi có áp suất.

Đối với các cơ cấu chuyển động, chiều dài của ống phải thích hợp để tránh ống bị mài mòn do bị cọ sát

Khi lắp đặt đầu nối thủy lực Yokohama mềm nên tránh để ống bị uốn, xoắn khi làm việc ở hai mặt phẳng khác nhau. Sử dụng kẹp ống để cố định một mặt phẳng.

Trong quá trình ống làm việc với áp suất, chiều dài ống sẽ bị thay đổi. Không nên kẹp ống tại chỗ uốn ống hoặc kẹp ống cao áp và thấp áp cùng với nhau.

Nhiệt độ cao sẽ làm giảm tuổi thọ làm việc của ống. Nên cách ly ống ra khỏi vật nóng bằng lớp cách nhiệt.

Để tránh cho ống không bị bẹp, gây ra cản trở dòng chảy, hãy đi với ống bán kính cong càng lớn càng tốt.

Khi lắp ống, hãy chắc rằng ống không bị vặn mà dẫn đến gây hư hỏng ống hay làm hỏng các đầu nối ống .

Nên sử dụng các đầu nối cong, đầu nối ống thích hợp để làm gọn gàng và dễ dàng cho việc kiểm tra, sửa chữa sau này.

Khi lắp ống đầu nối thủy lực semperit mềm nên tránh sự tiếp xúc cọ sát và mài mòn với vật khác. Hãy sử dụng kẹp ống thích hợp để cố định các phần ống không di chuyển.

Các tính năng của súng phun sơn và cách sử dụng

I - CÁCH THỨC HOẠT ĐỘNG - THIẾT BỊ SƠN ( THIET BI SON )
1. Nối ống khí ống sơn vào súng phun sơn tĩnh điện...
2. Gắn đường ống hút vào bình sơn, đổ đầy sơn sau khi đã lọc kỹ.
3. Vận hành máy bơm không có đầu súng phun sơn tĩnh điện. Sau đó áp lực khí 2~ 3 KG/cm3 trong máy bơm sẽ thực hiện việc phun sơn.
Vận hành của máy bơm sẽ được dừng lại khi ngắt cò súng phun sơn tĩnh điện sau khi phun xong.
4. Điều chỉnh đầu súng sau khi ngừng cung cấp khí.
5. Áp lực khí phải phù hợp khi hoạt động.
II - CÁCH THỨC VỆ SINH THIẾT BỊ
1. Sau khi ngừng cung cấp khí và thay đổi áp lực sơn, khóa chốt an toàn sau đó tháo đầu vòi và đầu máy lọc ra.
( Đặt chúng vào bình nước pha loãng để tẩy sạch sơn).
2. Vận hành thiết bị với áp lực thấp sau đó đặt ống hút vào trong bình hóa chất pha loãng.
3. Mở súng và đặt vào bình sơn đợi đến khi hóa chất tẩy rửa được mang ra. Đặt hóa chất vào trong một chiếc bình khác và ngâm khoảng chừng 3 phút.
Hình ảnh súng phun sơn cốc trên
III – CHỈ DẪN AN TOÀN
1. Thiết bị này sản sinh ra áp lực cao. Chất lỏng được phun ra từ súng hoặc bị rò rỉ, hoặc những bộ phận bị hỏng hóc của nó có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng nếu tiếp xúc với da.
2. Trong trường hợp tiếp xúc với da hoặc bắn vào mắt phải lập tức đến gặp bác sĩ ngay.
3. Không chĩa súng vào người và không chạm ngón tay vào đầu súng.
4. Khi sử dụng thiết bị, luôn luôn tuân theo “ Nguyên tắc điều chỉnh áp lực” và điều chỉnh đầu bảo vệ của súng.
5. Việc sử dụng thiết bị hoặc không tuân theo chỉ dẫn hoạt động có thể gây ra tai nạn bất kỳ.
6. Áp lực khí phải không được vượt quá 6.5kg/cm2.
7. Các phụ tùng và thiết bị khác cũng không được vượt quá mức áp lực cho phép.
8. Kiểm tra lại sơn hóa chất và sử dụng hóa chất phù hợp với các bộ phận của thiết bị.
IV - CÁC NGUYÊN TẮC ĐIỀU CHỈNH ÁP LỰC
Khi vận hành, lắp đặt, bảo dưỡng, lau rửa và thay thế đầu vòi.. các nguyên tắc dưới đây phải luôn luôn được tuân thủ để tránh xảy ra tai nạn đáng tiếc.
1. Khóa chốt súng phun sơn tĩnh điện
2. Khóa khí (đóng van khí)
3. Mở chốt súng phun sơn tĩnh điện
4. Đặt súng ở bên cạnh thùng sơn và kéo cò súng để điều chỉnh áp lực.
5. Khóa chốt súng
6. Mở van ống dẫn để điều chỉnh áp lực.
7. Duy trì độ mở của van ống dẫn.
V – BIỆN PHÁP KHẨN CẤP.
1. Khi phun quá mức, đinh ốc sẽ được xiết khóa nút lại. Nếu vẫn tiếp tục phun quá mức cần sẽ bị hỏng làm cho sơn đông cứng.
2. Trong trường hợp thiết bị dừng lại, rút ra ngoài ống dẫn khí. Sau vài phút, cắm lại ống dẫn khí. Trong trường hợp này cần sửa lại thiết bị.
3. Không để thiết bị bị va đập. Thiết bị sẽ bị hỏng hóc và giảm tuổi thọ nếu xảy ra va đập.
4. Khi thiết bị dừng đột ngột, tháo phần đầu ra
Hình ảnh súng phun sơn cốc dưới
Cách Sử Dụng Và Bảo Quản Súng phun sơn Anest Iwata, Prona, Devilbiss, Meiji
Đây là những kinh nghiệm chúng tôi đúc kết được hi vọng quý khách hàng sẽ thuận tiện hơn trong việc sử dụng súng phun.
Cách sử dụng súng phun:
Áp lực khí nén: áp lực khí nén điều chỉnh 3 – 4.5 Kg /m3. Súng cốc trên cần dùng máy nén khí 1HP, Bình dưới 1.5HP, Áp lực 2HP.
Độ rộng khổ phun: điều chỉnh cho bề mặt vật phun có độ rộng khoảng 10cm
Khoảng cách: giữ khoảng cách giữa súng phun và vật được phủ từ 20 – 30 cm
Tốc độ di chuyển: điều tiết tốc độ 30 – 60 cm /s
Trùng nhau khổ phun: chất sơn trùng điệp với nhau ở 1/2 – 1/3 của khổ phun
Góc độ phun: súng phun và vật bị phun phải tạo thành góc 90 độ để vận hành.
Cách bảo quản súng phun:
Phần dẫn sơn và đầu súng có ảnh hưởng quyết định đến việc liều lượng sơn đi ra và khổ phun, do đó cần biết cách xử lý những tình huống gặp phải khi tiến hành phủ sơn:
Tình huống gặp phải và cách giải quyết
Không ra sơn
Kiểm tra ống hơi
Kiểm tra phần dẫn sơn của súng có bị ngẽn hay không, nếu có ngâm rữa dung môi thật kỹ
Kiểm tra lổ kim đầu súng phun
Kiểm tra phần sơn đã pha xem có bụi bậm rơi vào hay không, tiến hành lọc nếu cần
Sơn ra bị hạt to
Kiểm tra lại môi trường tác nghiệp
Kiểm tra súng xem có cặn trong phần dẫn sơn không
Kiểm tra sơn xem có vấn đề gì không
Khổ phun súng không đều
Kiểm tra núm chỉnh khổ phun
Kiểm tra phần lỗ kim xem có bị nghẹt không
Kiểm tra vòng đệm đầu súng phun sơn có bị nghẹt không, nếu có đem ngâm vòng đệm trong dung môi rồi dùng kim thông các lổ gió
Lưu ý:
Luôn giữ súng sạch sẽ sau khi tác nghiệp, trường hợp tác nghiệp với những hệ sơn tốt càng phải vệ sinh kỹ hơn.
Khi vệ sinh súng không cần tháo rời tất cả các bộ phận của súng mà chỉ nên làm vệ sinh những phần có sơn đi qua
Thật kỹ lưỡng, tránh tác động mạnh lên phần đầu kim chỉnh lưu lượng sơn

Hướng dẫn sử dụng súng phun sơn

I - CÁCH THỨC HOẠT ĐỘNG - THIẾT BỊ SƠN 
1.      Nối ống khí ống sơn vào súng phun sơn tĩnh điện...
2.      Gắn đường ống hút vào bình sơn, đổ đầy sơn sau khi đã lọc kỹ.
3.      Vận hành máy bơm không có đầu súng phun sơn tĩnh điện. Sau đó áp lực khí 2~ 3 KG/cm3 trong máy bơm sẽ thực hiện việc phun sơn.
Vận hành của máy bơm sẽ được dừng lại khi ngắt cò súng phun sơn tĩnh điện sau khi phun xong.
4.      Điều chỉnh đầu súng sau khi ngừng cung cấp khí.
5.      Áp lực khí phải phù hợp khi hoạt động.
II - CÁCH THỨC VỆ SINH THIẾT BỊ
1.      Sau khi ngừng cung cấp khí và thay đổi áp lực sơn, khóa chốt an toàn  sau đó tháo đầu vòi và đầu máy lọc ra.
( Đặt chúng vào bình nước pha loãng để tẩy sạch sơn).
2.      Vận hành thiết bị với áp lực thấp sau đó đặt ống hút vào trong bình hóa chất pha loãng.
3.      Mở súng và đặt vào bình sơn đợi đến khi hóa chất tẩy rửa được mang ra. Đặt hóa chất vào trong một chiếc bình khác và ngâm khoảng chừng 3 phút.
III – CHỈ DẪN AN TOÀN
1.      Thiết bị này sản sinh ra áp lực cao. Chất lỏng được phun ra từ súng hoặc bị rò rỉ, hoặc những bộ phận bị hỏng hóc của nó có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng nếu tiếp xúc với da.
2.      Trong trường hợp tiếp xúc với da hoặc bắn vào mắt phải lập tức đến gặp bác sĩ ngay.
3.      Không chĩa súng vào người và không chạm ngón tay vào đầu súng.
4.      Khi sử dụng thiết bị, luôn luôn tuân theo “ Nguyên tắc điều chỉnh áp lực” và điều chỉnh đầu bảo vệ của súng.
5.      Việc sử dụng thiết bị hoặc không tuân theo chỉ dẫn hoạt động có thể gây ra tai nạn bất kỳ.
6.      Áp lực khí phải không được vượt quá 6.5kg/cm2.
7.      Các phụ tùng và thiết bị khác cũng không được vượt quá mức áp lực cho phép.
8.      Kiểm tra lại sơn hóa chất và sử dụng hóa chất phù hợp với các bộ phận của thiết bị.
IV - CÁC NGUYÊN TẮC ĐIỀU CHỈNH ÁP LỰC
Khi vận hành, lắp đặt, bảo dưỡng, lau rửa và thay thế đầu vòi.. các nguyên tắc dưới đây phải luôn luôn được tuân thủ để tránh xảy ra tai nạn đáng tiếc.
1.      Khóa chốt súng phun sơn tĩnh điện
2.      Khóa khí (đóng van khí)
3.      Mở chốt súng phun sơn tĩnh điện
4.      Đặt súng ở bên cạnh thùng sơn và kéo cò súng để điều chỉnh áp lực.
5.      Khóa chốt súng
6.      Mở van ống dẫn để điều chỉnh áp lực.
7.      Duy trì độ mở của van ống dẫn.
V – BIỆN PHÁP KHẨN CẤP.
1.      Khi phun quá mức, đinh ốc sẽ được xiết khóa nút lại. Nếu vẫn tiếp tục phun quá mức cần sẽ bị hỏng làm cho sơn đông cứng.
2.      Trong trường hợp thiết bị dừng lại, rút ra ngoài ống dẫn khí. Sau vài phút, cắm lại ống dẫn khí. Trong trường hợp này cần sửa lại thiết bị.
3.      Không để thiết bị bị va đập. Thiết bị sẽ bị hỏng hóc và giảm tuổi thọ nếu xảy ra va đập.
4.      Khi thiết bị dừng đột ngột, tháo phần đầu ra

Hướng dẫn chọn mua máy bắt vít

1. Chức năng của máy bắt vít

Máy bắt vít được sử dụng để xoay những con vít vào sâu bên trong một vật liệu được làm từ gỗ, nhựa hoặc những loại vật liệu khác nữa. Những con vít thường được dùng để kết chặt mọi thứ lại với nhau bằng cách tạo ra những hốc hình xoắn ốc để đảm bảo độ bền và sự an toàn. Những chiếc tua vít bằng tay trước đây được điều khiển bởi bàn tay và cổ tay của người. Người dùng sẽ đặt đầu của tua vít vào nơi thích hợp trên bề mặt vật liệu và vặn tua vít. Sự chuyển động máy văn vít xoay của đầu tua vít sẽ tạo ra lỗ hình xoắn ốc sau vào lớp bề mặt vật liệu. Những chiếc máy bắt vít cũng hoạt động theo cách tương tự tuy nhiên những con vít sẽ được cung cấp năng lượng thông qua những chiếc mô-tơ bên trông máy nên người sự dụng sẽ không tốn quá nhiều sức lực để làm công việc bắt vít như trước đây.

2. Phân loại

Những chiếc máy bắt vít dù là có dây hay không dây đều làm việc hiệu quả hơn những chiếc tua vít bằng tay. Chúng đều giúp chúng ta tiết kiệm thời gian, cho phép người sử dụng có thể hoàn thành công việc dù là phức tạp đến mấy. Việc lựa chọn máy bắt vít có dây hay không dây bắt đầu từ việc xác định xem nó sẽ được sử dụng vào những việc gì. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quyết định xem loại nào là tốt nhất. Đối với những nơi không có sẵn nguồn điện thì một chiếc máy bắt vít không dây rõ ràng là hữu ích hơn. Nhưng ở những nơi mà máy bắt vít được sử dụng liên tục cả ngày và chúng ta không có thời gian để sạc chúng thì một chiếc máy bắt vít có dây chắc chắn sẽ tốt hơn.

3. Các đặc trưng khác

– Tốc độ khác nhau của những chiếc máy bắt vít sẽ giúp bạn kiểm soát chúng dễ dàng hơn. Chúng cũng cho phép bắt vít bề mặt ở những vật liệu và những loại vít khác nhau. Hầu hết các máy bắt vít đều có chức năng đảo ngược, tức là cho phép tháo vít khỏi bề mặt đã bắt khi cần thiết.

– Nhiều loại máy bắt vít cho phép bạn khóa hoạt động của máy và dùng chúng như những chiếc tua vít bằng tay thông thường.

– Bạn sẽ cầm chiếc máy vặn vít chắc hơn nếu chúng được trang bị những tay cầm được bọc bằng lớp cao su cách điện hoặc những vật liệu êm ái khác. Những tay cầm dạng này sẽ khá hưu ích đôi với những bàn tay hay bị ra mồ hôi.

– Vài loại máy bắt vít được bán kém với một số phụ kiện như hộp chứa hoặc một vài đầu bắt vít để thay đổi cho phù hợp. Số khác còn được trang bị cả một chiếc đèn nhò để giúp làm việc trong những góc tối.

Bơm màng là gì

I. Định nghĩa máy bơm màng khí nén:

Máy bơm màng khí nén là một máy bơm chuyển động tích cực, sử dụng sự kết hợp của việc chuyển động qua lại của màng làm bằng chất liệu cao su, nhựa dẻo hoặc Teflon một cách phù hợp. Lợi thế của bơm màng là không cần trở lại kiểm tra các van mà vẫn bơm được chất lỏng một cách trực tiếp.

II. Nhiên liệu hoạt động:

Bơm màng hoạt động bằng hơi nén được tạo ra từ lò hơi hay máy nén khí.

Mô hình lắp đặt máy bơm màng khí nén

III. Một số lợi điểm của máy bơm màng khí nén:

- Vật liệu của thân bơm và màng bơm rất đa dạng: Aluminum, Cast Iron, Stainless Steel, alloy C,polyethylene, polypropylene, PVDF, carbon-filled (acetal, polyethylene,Teflon®, PTFE)...

- Chất lượng sản phẩm đảm bảo, độ bền rất cao, dễ sử dụng và dễ tháo ráp.

- Tất cả phụ tùng đều dễ thay thế, nguồn nhiên liệu là khí nén, dễ tìm, ít tốn kém.

- Máy thích hợp dùng trong môi trường đòi hỏi độ an toàn cao, phòng chống cháy nổ. Bơm màng các chất ăn mòn, mài mòn cao, các loại hóa chất độc hại, hóa chất dễ cháy nổ...

- Bơm chất lỏng có độ nhớt cao, vận chuyển chất lỏng nặng một cách hiệu quả, nhẹ nhàng và không làm biến dạng các vật liệu bơm.

- Không cần phớt cơ khí hoặc các bộ phận làm kín khác để chống rò rỉ.

- Bơm có khả năng tự mồi, áp suất và lưu lượng bơm ra đa dạng.

- Chạy khô mà không sinh nhiệt hoặc gây hư hỏng.

- Áp suất đầu xả cân bằng hoặc lớn hơn áp suất khí cấp vào, bơm sẽ dừng hoạt động mà không làm hỏng bơm. Bơm ngừng hoạt động cho tới khi cổng xả được mở.

- Không cần van giảm áp.